项目概况

变压器车间AGV及配套设备建设，涵盖AGV配送系统的设计、制造、安装调试等任务。该系统用于产品和原材料的运输及配送，采用交钥匙工程模式。

项目痛点

复杂环境适配

1.高湿度（≤98%）和宽温差（4～+45℃）对设备性能和稳定性提出挑战。

2.海拔低于2000m的要求需要特殊考虑电气设备的绝缘性能。

3.多类型AGV协调：不同类型的AGV在同一个环境中运行，需解决路径冲突和通信延迟问题。

4.系统集成复杂：涉及多种协议和接口对接。

5.运维压力：24小时连续作业对设备耐久性和维护提出了更高的要求。

6.多种型号AGV的备件管理和维修难度较大。

项目亮点

技术创新

1.混合导航技术：采用激光SLAM与二维码混合导航，确保高精度定位和稳定运行。

2.智能调度系统：支持多类型AGV协同作业，优化路径规划，提高整体效率。

3.高效产能：双班制运作，设计产能达24台/天，满足高强度生产需求。

4.交钥匙工程：从设计、制造到安装调试一站式服务，确保项目顺利交付并快速投入使用。

可靠性保障

1.设备具备宽温工作能力（4～+45℃）、高湿度适应性（≤98%），适用于复杂工业环境。

2.在线充电系统和自动故障检测机制，确保24小时连续作业。

项目效益

1.效率提升：日产能24台，年产能提升30%-40%，生产排产优化效率提升20%。

2.成本节约：人力成本节省150万-200万/年，物料损耗率降低0.5%-0.7%。

3.质量安全：货损率<0.1%，作业零碰撞，产品一致性提升30%。

4.管理升级：数据追溯覆盖率100%，智能化转型标杆效应显著。